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2.4.2 碾压工艺控制

⑴初压，一阶段初压习惯上常称作稳压阶段。初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则。初压温度应根据沥青稠度、压路机类型、摊铺初始密度等因素通过试铺确定。通常用 6-8T 的双轮振动压路机以 2KM/H 左右速度进行碾压 2-3 遍。

⑵复压，第二阶段复压是主要压实阶段，在此阶段至少要达到规定的压实度。

复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。通常用双轮振动压路机(用振动压实)或重型静力双轮压路机和 16T 以上的轮胎压路机同进先后进行碾压，碾压方式与初压相同。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，通常不少于 8遍。

⑶终压，沥青批发运输，第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的***后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗留的不平整，因此，沥青混合料也需要有较高的温度。终压常使用静力双轮压路机并应紧接在复压后进行，应尽可能在较高温度下结束终压。

动力黏度指标。动力黏度反应了沥青高温状态下抗剪切变形能力，也是确定沥青拌合与压实温度的依据指标。本研究以生物沥青与石油沥青共混体系离析上下部105℃动力黏度之差以及与原样的偏离程度作为评价混合沥青热储存稳定性的另一物理性能指标。可以看出，混合沥青离析后上下部动力黏度差值并不随生物沥青掺入比例增大而增大，上下部动力黏度差值处于0.10～0.14Pa·s范围内，鉴于动力黏度实验的误差，可以得出混合沥青离析后上下部动力黏度并没有明显差别;此外，混合沥青离析后上下部动力黏度与原样动力黏度的偏离程度也较小。因而，以105℃动力黏度作为混合沥青热储存稳定性的评价指标可以得出生物沥青与石油沥青的共混体系在高温状态下能保持性能稳定，具有较优的热储存稳定性。

干法改性技术能够避免湿法改性存在的一些问题，但应用该技术需要注意以下几点问题:

(1)应用干法的前提条件是改性剂在投人拌和楼后能够快速熔融，杏坛镇沥青批发，对于SBS类来说，还要形成网状结构，因此需要采取措施对现有改性剂的熔融指数、熔点以及可交联性进行改善。(2)现行的配合比设计方法一般都是基于湿法进行，还没有通用的干法混合料配合比设计方法，在此笔者建议:如果是单纯的代替矿粉使用，沥青批发价格，则要在矿粉的添加量上扣除相应部分;如果能够代替沥青结合料，可以先通过干法改性剂制备成品改性沥青，沥青批发配送，然后进行配合比设计，之后在油石比的计算上做相应调整。(3)混合料的路用性能是判断干法适用与否***直接的评价手段，在成本不增加的情况下只要能够达到与湿法相同的效果，就有推广应用的必要。

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